[丽江]【当地】【煤泥烘干机】-锯末烘干机 好品质售后无忧

煤泥处理行业内“重水轻泥”现象十分严重，使得煤泥处理技术停滞不前。面对日渐增多的煤泥产量，如何有效、经济地处理剩余煤泥和实现煤泥资源化、能源化成为中国面临的一个无法回避的问题。虽然煤泥处理在今年已经有所突破，但这还远远不够，还需要不断地创新改进，以获得行业发展。巨大的煤泥产量、日渐提高的环境意识以及更加严格的环境监管，加之日渐压缩的煤泥处理市场空间，让煤泥处理行业标准逐渐抬高。所以煤泥烘干机不仅仅是为煤泥行业做出了巨大的贡献，还为我国节能减排事业取得了一定成就。

煤泥烘干机设备有着非常广泛的应用领域，同时也是由多种不同作用的的设备组成，将烘干机设备功用发挥的淋淋尽致。这种组合式设备的综合性能非常强，主要的还是设备搭配磨合方面非常重要，其中某些设备属于危险行列，热源就是其中之一，运用不得当就会发生意想不到的危害发生。 煤泥烘干机设备组成都有呢些呢？这要除去先前的破碎系统和后续的分装系统，主要烘干系统主要包含了进料、出料设备，热源设备、筒体、除尘设备，冷却设备。每一样设备都有这他们自己的作用，像筒体、进料、出料设备是机械设计，不掺杂其他的功用，单纯的物料运行机械。 煤泥烘干机设备中的热源是一个非常中重要的设备，它为烘干作业提供着必不可少的栽热物，主要作用是将燃烧的物料进行充分燃烧分解成热能，供给窑筒进行烘干物料。除尘器在近几年非常重要，主要是解决环境污染的一款设备，是将筒体作用过后的掺杂着粉尘的栽热物进行收集处理过后经气体排放出去。

煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。